Coste laboral unitario formula

Fórmula del coste laboral por unidad de negocio

Calcule una tasa salarial media por hora para su mano de obra de fabricación. Para ello, sume todos los salarios por hora y haga una media. A continuación, sume todos los impuestos sobre la nómina que paga por estos empleados y promedie esta cifra. A continuación, promedie las prestaciones que paga por sus trabajadores de fabricación. Sume estas cifras -la media de los salarios por hora, la media de los impuestos sobre la nómina y la media de las prestaciones- para determinar el salario medio por hora de su mano de obra.

Calcule el promedio de horas de trabajo por unidad. La mejor manera de hacerlo es mediante la observación. Encuentre el tiempo medio que tarda un trabajador en producir una unidad. Añada un margen para las pausas y las necesidades personales. Añada algo de tiempo para la preparación de la máquina y el tiempo de inactividad de la misma. La cifra resultante es el promedio de horas de trabajo por unidad.

Multiplique el promedio de horas de trabajo por unidad por el salario medio por hora. Este es el coste medio de la mano de obra por unidad. Tenga en cuenta que se trata de una media, y que los costes laborales unitarios reales pueden estar por encima y por debajo de la media.

Para hacer una ficha de costes laborales estándar para cada unidad, anote sus cálculos en detalle. De esta manera, si el tiempo de inactividad de la máquina aumenta, o los salarios promedio aumentan, puede hacer ajustes y volver a calcular.

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Fórmula del coste de la mano de obra pdf

Calcule una tasa salarial media por hora para su mano de obra de fabricación. Para ello, sume todos los salarios por hora y haga una media. A continuación, sume todos los impuestos sobre la nómina que paga por estos empleados y promedie esta cifra. A continuación, promedie las prestaciones que paga por sus trabajadores de fabricación. Sume estas cifras -el promedio de los salarios por hora, el promedio de los impuestos sobre la nómina y el promedio de las prestaciones- para determinar el salario medio por hora de su mano de obra.

Calcule el promedio de horas de trabajo por unidad. La mejor manera de hacerlo es mediante la observación. Encuentre el tiempo medio que tarda un trabajador en producir una unidad. Añada un margen para las pausas y las necesidades personales. Añada algo de tiempo para la preparación de la máquina y el tiempo de inactividad de la misma. La cifra resultante es el promedio de horas de trabajo por unidad.

Multiplique el promedio de horas de trabajo por unidad por el salario medio por hora. Este es el coste medio de la mano de obra por unidad. Tenga en cuenta que se trata de una media, y que los costes laborales unitarios reales pueden estar por encima y por debajo de la media.

Para hacer una ficha de costes laborales estándar para cada unidad, anote sus cálculos en detalle. De esta manera, si el tiempo de inactividad de la máquina aumenta, o los salarios promedio aumentan, puede hacer ajustes y volver a calcular.

Fórmula de la tasa de mano de obra directa

Como ya se ha dicho, los costes estándar representan objetivos. El coste estándar es el importe que debería tener un coste en unas circunstancias determinadas. Los registros contables también contienen información sobre los costes reales.

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El importe por el que el coste real difiere del coste estándar se denomina desviación. Cuando los costes reales son inferiores al coste estándar, la desviación de costes es favorable. Cuando los costes reales superan los costes estándar, la desviación de costes es desfavorable. No hay que equiparar automáticamente las desviaciones favorables y desfavorables con lo bueno y lo malo. Debe basar esta valoración en las causas de la desviación.

La siguiente sección explica cómo calcular el importe en dólares de las desviaciones, un proceso denominado aislamiento de las desviaciones, utilizando datos de la empresa Beta. Beta fabrica y vende un único producto, cada unidad del cual tiene los siguientes costes estándar:

El coste estándar de los materiales de cualquier producto es simplemente la cantidad estándar de materiales que debe utilizarse multiplicada por el precio estándar que debe pagarse por esos materiales. Los costes reales pueden diferir de los costes estándar de los materiales porque el precio pagado por los materiales y/o la cantidad de materiales utilizados han variado con respecto a las cantidades estándar que la dirección había fijado. Estos dos factores se contabilizan aislando dos desviaciones de materiales: la desviación de precio y la desviación de uso.

Cómo reducir el coste laboral unitario

El coste de la mano de obra es la suma de todos los salarios pagados a los empleados, así como el coste de los beneficios de los empleados y los impuestos sobre la nómina pagados por un empleador. El coste de la mano de obra se divide en costes directos e indirectos (gastos generales). Los costes directos incluyen los salarios de los empleados que fabrican un producto, incluidos los trabajadores de una cadena de montaje, mientras que los costes indirectos están asociados a la mano de obra de apoyo, como los empleados que mantienen el equipo de la fábrica.

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Cuando un fabricante fija el precio de venta de un producto, la empresa tiene en cuenta los costes de mano de obra, material y gastos generales. El precio de venta debe incluir el total de los costes incurridos; si se omite algún coste en el cálculo del precio de venta, el importe del beneficio será inferior al previsto. Si la demanda de un producto disminuye, o si la competencia obliga a la empresa a recortar los precios, ésta debe reducir el coste de la mano de obra para seguir siendo rentable. Para ello, la empresa puede reducir el número de empleados, recortar la producción, exigir mayores niveles de productividad o reducir otros factores del coste de producción.

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