▷ Coste de producción unitario del producto

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Calcule una tasa salarial media por hora para su personal de fabricación. Para ello, sume todos los salarios por hora y haga una media. A continuación, sume todos los impuestos sobre la nómina que paga por estos empleados y promedie esta cifra. A continuación, promedie las prestaciones que paga por sus trabajadores de fabricación. Sume estas cifras -la media de los salarios por hora, la media de los impuestos sobre la nómina y la media de las prestaciones- para determinar el salario medio por hora de su mano de obra.

Calcule el promedio de horas de trabajo por unidad. La mejor manera de hacerlo es mediante la observación. Encuentre el tiempo medio que tarda un trabajador en producir una unidad. Añada un margen para las pausas y las necesidades personales. Añada algo de tiempo para la preparación de la máquina y el tiempo de inactividad de la misma. La cifra resultante es el promedio de horas de trabajo por unidad.

Multiplique el promedio de horas de trabajo por unidad por el salario medio por hora. Este es el coste medio de la mano de obra por unidad. Tenga en cuenta que se trata de una media, y que los costes laborales unitarios reales pueden estar por encima y por debajo de la media.

Para hacer una ficha de costes laborales estándar para cada unidad, anote sus cálculos en detalle. De esta manera, si el tiempo de inactividad de la máquina aumenta, o los salarios medios aumentan, puede hacer ajustes y volver a calcular.

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Una empresa fabricante debe seleccionar un proceso para su nuevo producto, VS-5, entre dos alternativas. Se han reunido los siguientes datos de costes. Coste Proceso X Proceso Y Fijo Rs. 10.000 Rs. 40.000 Variable Rs. 5/unidad Rs. 2/unidad Si el objetivo es seleccionar un proceso con el menor coste total para una demanda dada, ¿cuál de los siguientes es la elección más adecuada?

Dos sistemas, P y Q, contienen 3 componentes cada uno. La fiabilidad de los componentes se mide para 1.000 horas de funcionamiento y se comprueba que las distribuciones de tiempo hasta el fallo de todos los componentes son exponenciales. Los componentes del sistema P están conectados en una estructura paralela en serie y cada componente tiene una fiabilidad de 0,8. Por otro lado, los componentes del sistema Q están conectados en serie y cada componente tiene una fiabilidad de 0,9. Véase la configuración de los sistemas a continuación. Las fiabilidades del sistema P y del sistema Q serán respectivamente

La demanda anual de relojes de pulsera producidos en una línea de montaje es de 1.03.125 unidades. La línea opera 50 semanas/año, 5 turnos/semana y 7,5 horas/turno. La eficiencia de la línea es del 99%. El tiempo de ciclo (\(T_s\)) de la línea de montaje es

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Esta medida contable incluye todos los costes fijos y variables asociados a la producción de un bien o servicio. El coste unitario es una medida de costes crucial en el análisis operativo de una empresa. Identificar y analizar los costes unitarios de una empresa es una forma rápida de comprobar si una empresa está produciendo un producto de forma eficiente.

Las empresas de éxito buscan formas de mejorar el coste unitario global de sus productos gestionando los costes fijos y variables. Los costes fijos son los gastos de producción que no dependen del volumen de unidades producidas. Algunos ejemplos son el alquiler, los seguros y el equipamiento. Los costes fijos, como el almacenamiento y el uso de equipos de producción, pueden gestionarse mediante contratos de alquiler a largo plazo.

Los costes variables varían en función del nivel de producción. Estos gastos se dividen a su vez en categorías específicas, como los costes directos de mano de obra y los costes directos de material. Los costes directos de la mano de obra son los salarios pagados a quienes participan directamente en la producción, mientras que los costes directos de los materiales son el coste de los materiales comprados y utilizados en la producción. El abastecimiento de materiales puede mejorar los costes variables del proveedor más barato o subcontratando el proceso de producción a un fabricante más eficiente.

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Calcule una tasa salarial media por hora para su personal de fabricación. Para ello, sume todos los salarios por hora y haga una media. A continuación, sume todos los impuestos sobre la nómina que paga por estos empleados y haga una media de esta cifra. A continuación, promedie las prestaciones que paga por sus trabajadores de fabricación. Sume estas cifras -la media de los salarios por hora, la media de los impuestos sobre la nómina y la media de las prestaciones- para determinar el salario medio por hora de su mano de obra.