Materiales ligeros y resistentes

Material ligero, resistente y barato

Lana de cuarzo / lana de vidrio / algodón aislante [Instrumento]. Introducción de productos: lana de cuarzo: se utiliza como el relleno de los instrumentos analíticos o pequeños tubos de reacción en el laboratorio, o como el material de aislamiento. Resistencia a la temperatura: alrededor de 1300 grados. Especificaciones: 1 a 3um y 3 a 5um. Embalaje:

Las características de absorción acústica de la lana de vidrio dependen de su grosor y densidad, así como de la superposición de los materiales del pavimento y la estructura. Cuando se aplica a situaciones prácticas, también hay que tener en cuenta el coste, el aspecto, la propiedad ignífuga, la resistencia a la humedad, el polvo y el antienvejecimiento.

El tablero de lana de vidrio centrífugo es un producto de tablero con una cierta intensidad que se hace mediante el curado de lana de vidrio centrífugo. Ya sea en un entorno de alta o baja temperatura, puede mantener un buen aislamiento térmico y propiedades de absorción de sonido, se utiliza principalmente para el compartimiento de la pared interior en la arquitectura avanzada, el compartimiento, el techo, la conservación del calor para el conducto de aire de chapa de hierro o fuelle aie, la absorción del sonido y la reducción del ruido para el estudio, sala de máquinas y otros lugares.

Metal fuerte y ligero

La historia de la mejora de la protección al tiempo que se reduce el peso del blindaje ha sido un notable éxito de los materiales. A lo largo del último medio siglo, las nuevas opciones de materiales como la cerámica, los polímeros y las fibras poliméricas, así como los metales de menor densidad, han reducido considerablemente el peso del blindaje necesario para la protección del personal y de los vehículos. La figura 1-2 del capítulo 1 ilustra las revolucionarias reducciones de la densidad de área del blindaje de los vehículos a medida que se ha ido disponiendo de materiales avanzados, empezando por el blindaje homogéneo laminado y avanzando hasta los complejos sistemas compuestos. También se han producido avances similares en los materiales ligeros para la protección del personal. Como se describe en el capítulo 2, los sistemas de blindaje se diseñan y fabrican utilizando combinaciones adecuadas de cerámicas, metales, polímeros, fibras y materiales compuestos para satisfacer los requisitos específicos de las amenazas. La elección de los materiales, así como su geometría y los medios por los que se ensamblan, es un factor clave en el diseño del blindaje. Cada componente del material cumple una función específica, no sólo para derrotar la energía cinética de los proyectiles o mitigar una explosión, sino también para mantener la integridad estructural del blindaje.

El material más resistente del mundo

Las propiedades mecánicas y ópticas de los materiales PC y PMMA cubren ya una amplia gama de aplicaciones. Sin embargo, también ofrecemos mezclas especialmente desarrolladas para que pueda utilizar nuestros perfiles y tubos también en otros campos de aplicación. Gracias a la precisión de las diferentes propiedades del material, podemos conseguir las características ópticas, mecánicas e higiénicas necesarias para aplicaciones específicas.

Mezcla de LED (PC y PMMA) El uso de un material opalino o difuso puede ser un problema cuando se utilizan LED (diodos emisores de luz). En la tecnología de la iluminación, los LED no aparecen completamente brillantes en un solo punto. Por lo tanto, con estas mezclas de materiales no se consigue un aspecto luminoso homogéneo.

Nuestro material translúcido tiene tanto una alta dispersión de la luz (desviación de las ondas luminosas en la superficie del material) como una alta transmisión (transmisión de las ondas luminosas). El equilibrio óptimo entre transmisión y difusión influye positivamente en la eficiencia (eficacia luminosa) de su luminaria. En particular, la elección del material puede influir en si los puntos LED individuales pueden seguir viéndose a través de la cubierta o en qué medida.

Grafeno ligero

ResumenEl acero es el material vertebrador mundial de las sociedades industrializadas, con más de 1.800 millones de toneladas producidas al año. Sin embargo, las estructuras que contienen acero se deterioran debido a la corrosión, destruyendo anualmente el 3,4% (2,5 billones de dólares) del producto interior bruto mundial. Además de esta enorme pérdida de valor, una solución al problema de la corrosión con un impacto medioambiental mínimo también permitiría mejorar la longevidad del producto, lo que supondría una inmensa contribución a la sostenibilidad. En este artículo, informamos de un avance hacia este objetivo mediante el desarrollo de una nueva familia de aceros inoxidables de baja densidad con una resistencia ultra alta (> 1 GPa) y una alta ductilidad (> 35%). Las aleaciones se basan en el sistema Fe-(20-30)Mn-(11,5-12,0)Al-1,5C-5Cr (en peso) y están reforzadas por dispersiones de κ-carburo de tipo Fe3AlC de tamaño nanométrico. La aleación con Cr mejora la ductilidad sin sacrificar la resistencia, al suprimir la precipitación del κ-carburo y estabilizar así la matriz de austenita. La formación de una película protectora de óxido rica en Al en la superficie confiere a las aleaciones una extraordinaria resistencia a la corrosión por picadura, similar a la de los aceros inoxidables ferríticos. La nueva clase de aleación tiene, por tanto, el potencial de sustituir a los aceros inoxidables comerciales, ya que tiene una resistencia mucho mayor con una conformabilidad similar, una densidad de masa un 17% menor y un menor impacto medioambiental, lo que la cualifica para las exigentes piezas estructurales ligeras, resistentes a la corrosión y de alta resistencia.